產品導航
多袋式過濾器
時間:2012-10-11 16:53:23   來源:www.caferomametairie.com   點擊:
"申龍"多袋式過濾器,所有零部件均為標準型號,過濾器采用歐美標準,規?;a,流量大,卸料方便。

  
產品簡介
產品名稱: 多袋式過濾器 產品編號: 0401-□-□-□-CD-□-□
濾機材質: 不銹鋼 配套設備: 過濾袋
過濾性能: 高效、精密過濾 適用對象: 液體大流量過濾
產品描述:

◆ 過濾器殼體法蘭采用轉臂+環首螺栓
◆ 三點式壓環保證了良好的濾器與濾袋之間的密封,附帶的工具令操作非常簡單容易
◆ O型圈密封,簡易和安全的操作
◆ 側入底出的設計確保液體可被完全排放,另有可減低高度的正切位出口供選擇
◆ 與液體接觸的部分全部用穩定的不銹鋼制造,對多種液體都有抗腐作用
◆ 濾器的設計和體積緊湊,將液體的損失減少至最少
◆ 四至二十四袋的設計


多袋式過濾器
SLLJ-多袋式過濾器生產示意圖
產品局部圖
 

產品規格型號:

型號 尺寸 材質 進出方向 接口尺寸 表面處理
單袋式 1P
雙袋式 2P
三袋式 3P
四袋式 4P
多袋式
1#標準袋 1S
2#標準袋 2S
3#標準袋 3S
4#標準袋 4S
SS304
SS316
SS316L
CS碳鋼

PP
頂進底出
側進底出
底進底出

串聯式樣
DN025法蘭
DN050法蘭
DN080法蘭
DN100法蘭
DN125法蘭
DN350法蘭
噴砂
鏡面拋光
噴漆

保溫夾套

 
多袋式過濾器參數:

多袋式過濾器技術參數
型號 濾袋編號 濾袋數量 過濾面積(m2) 最大流量(m3/h) 工作壓力(Mpa) 標準進出口 材質(不銹鋼)
SLLJ-2P2S 2 2 1.0 90 1.0 3-4"法蘭 304/316
SLLJ-3P2S 2 3 1.5 135 1.0 3-4"法蘭 304/316
SLLJ-4P2S 2 4 2.0 180 1.0 3-6"法蘭 304/316
SLLJ-5P2S 2 5 2.5 225 1.0 3-6"法蘭 304/316
SLLJ-6P2S 2 6 3.0 270 1.0 3-6"法蘭 304/316
SLLJ-7P2S 2 7 3.5 315 1.0 3-8"法蘭 304/316
SLLJ-8P2S 2 8 4.0 360 1.0 4-8"法蘭 304/316
SLLJ-10P2S 2 10 5.0 450 1.0 6-8"法蘭 304/316
SLLJ-12P2S 2 12 6.0 540 1.0 6-10"法蘭 304/316
SLLJ-14P2S 2 14 7.0 630 1.0 8-10"法蘭 304/316
SLLJ-16P2S 2 16 8.0 720 1.0 8-12"法蘭 304/316
SLLJ-18P2S 2 18 9.0 810 1.0 10-14"法蘭 304/316
SLLJ-20P2S 2 20 10.0 900 1.0 10-16"法蘭 304/316
SLLJ-22P2S 2 22 11.0 990 1.0 12-18"法蘭 304/316
SLLJ-24P2S 2 24 12.0 1080 1.0 14-18"法蘭 304/316
*最大流量是處理水時的參考值,實際值會因液體的粘度、雜質含量和壓差的變化而不同。
過濾精度:0.1,0.22.0.3,0.5,1,5,10,15,25,50,100,200,300,400,500,600μm
(杭州申龍過濾技術有限公司同時提供配套濾材)
 


※結構:容器、支撐網籃、法蘭、密封圈。
 
※特點:
☉ 袋式過濾器全部采用優質不銹鋼304或316L制造。
☉ 濾器內部流道光滑,無清洗死角。
☉ 錐形網籃設計,使更換濾袋更方便、快捷。
☉ 設計在濾袋內的把手使濾袋的更換非常便捷。
☉ 筒體上下法蘭的焊后二次加工,使密封面更為平整,杜絕滲漏。
☉ 濾器均經過高達設計壓力1.25倍的液壓測試,使濾器更為安全可靠。
☉ 每臺濾器設計只有一個密封圈,大大降低因密封損壞而泄漏的幾率。
☉ 濾器外表面用噴丸亞光或鏡面拋光處理,美觀大方;內表面酸洗鈍化處理,提高抗腐蝕能力。
 
※工作原理:
如右圖所示,要過濾的液體從濾器側面左上進口壓入,自內而外穿過濾袋,透過濾層的液體即澄清液體從出口不斷排出,雜質則被截留在濾袋的深層及表面,以達到過濾的目的。
 
※過濾器形式:
以濾袋的數量可分為:單袋式和多袋式兩種
側入單袋過濾器     頂入單袋過濾器     多袋過濾器
 
※備注:
1. 以上濾袋流量是以清水為基準的,實際流量要充分考慮流體粘度、過濾精度、雜質含量等技術參數的影響。
2. 設計壓力、進出口尺寸、進出口方位和高度、鎖緊方式等可以根據客戶要求定制。

產品說明書:
一、袋式過濾系統原理
申龍袋式過濾機是一種新型的過濾系統,濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入口流進,經濾袋過濾后流出,雜質則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續使用。
二、 安  裝
準備   警告:開蓋后,下落的蓋子會傷手。
1、首先,請確認安裝袋式過濾系統所需的配件是否已經準備齊全:
    ①袋式過濾機主體   ②Ο型密封圈   ③金屬內網    ④濾袋   ⑤壓力表1只
2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,請更換新的配件。
安裝   安裝時,請按以下步驟作業:
1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中,使內網領口與袋式過濾機口吻合。
3、放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環。
5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。
6、上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。
7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。
8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。
9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,使濾機溫度升到指定溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾。
二、日常使用及維護
一、日常使用                          
工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。
二、正確打開過濾后的濾機上蓋
警告:不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作:
1、閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。
2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
4、有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。
5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。
三、更換濾袋
1、高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2、打開袋式過濾機上蓋。
3、將上蓋放穩,將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋,請參考安裝過程。
四、監控過濾質量
在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾機開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。
如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾機工作壓力。
操作步驟如下:
1. 關閉輸入閥門。
2. 打開進氣閥。
3. 氣體引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。
5. 關閉進氣閥。
6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7. 壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力,可以開蓋。
六、清洗袋式過濾機
袋式過濾機如繼續過濾同一種液體,則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,則需清洗機器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養及更換
    保養:使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入,避免不當的擠壓致使Ο型密封圈變形;不過濾時,Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導致硬化,密封性變差。
    更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
特別聲明:
     1、正常使用情況下,過濾機及支撐網質保一年,如由于使用不當造成損壞的不在質保范圍。
     2、標準袋式過濾機最大設計壓力為1.0Mpa,推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。
     3、袋式夾套過濾機夾套內最大設計壓力為1.0Mpa,最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
     4、多袋式過濾機設計壓力為1.0Mpa,最大推薦工作壓力為0.6Mpa。

產品應用:

申龍過濾器廣泛應用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領域。
石化、化工行業:雙氧水、樹脂、潤滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學纖維制造過程中各種流體凈化、化工中間體產品及化工產品的分離回收;
石油、天然氣行業:加氣站CNG過濾、胺液脫硫及脫水劑過濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過濾;
涂料、油漆、油墨行業:乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑;
醫藥、生物工程行業:輸液(LVP和SVP)制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫藥中間體、醫藥原料、溶劑過濾、CIP過濾、發酵罐進氣及尾氣除菌過濾;
汽車制造行業:電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發動機曲軸制造冷卻液、噴漆用工業氣體及噴漆房氣體凈化;
電子、電鍍行業:液晶顯示、光刻機、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產品制造過程的各種化學品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過濾;
食品、飲料、酒行業:葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。
 
其他相關照片:

 

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